工作原理

　　壓濾入料陶瓷柱塞泵：

　　陶瓷柱塞泵屬于容積式泵，它主要是通過柱塞在缸體中往復運動，使密封工作腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸液和排液。當柱塞向上(遠離排出口)運動時，工作室容積增大，形成低壓區(qū)，液體在大氣壓(或稍高于大氣壓)的作用下通過吸入閥進入工作室;當柱塞向下(靠近排出口)運動時，工作室容積減小，液體受到擠壓，壓力升高，關閉吸入閥，打開排出閥，將液體排出。

　　普通渣漿泵：

　　普通渣漿泵一般是離心式泵，它是依靠葉輪旋轉時產生的離心力來輸送液體。葉輪高速旋轉時，葉片間的液體也隨之旋轉，在離心力的作用下，液體從葉輪中心被甩向邊緣，然后通過泵殼的流道排出。同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，新的液體在大氣壓的作用下被源源不斷地吸入葉輪中心。

　　結構特點

　　壓濾入料陶瓷柱塞泵：

　　關鍵部件是陶瓷柱塞。陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、化學穩(wěn)定性強等優(yōu)點，能夠有效抵抗料漿中的固體顆粒磨損和化學腐蝕。其結構相對復雜，有專門的密封裝置，以保證柱塞往復運動時的良好密封性。通常還配備有壓力調節(jié)裝置，能夠根據(jù)壓濾機的工作壓力要求進行精確的壓力調節(jié)。

　　普通渣漿泵：

　　主要部件是葉輪、泵殼和軸封裝置。葉輪一般采用金屬材質，如鑄鐵、不銹鋼等。泵殼的形狀設計是為了引導液體的流動，使其從葉輪中心進入，從邊緣排出。軸封裝置用于防止液體泄漏，常見的有填料密封和機械密封。整體結構相對緊湊，適合于輸送含有固體顆粒的液體，但在抗磨損和耐腐蝕方面的針對性設計不如陶瓷柱塞泵。

　　性能特點

　　壓濾入料陶瓷柱塞泵：

　　壓力輸出：能夠提供較高且穩(wěn)定的壓力，壓力范圍可以根據(jù)實際需要進行調節(jié)，一般是0-20公斤，這對于將料漿高效地壓入壓濾機進行固液分離是非常關鍵的。

　　流量特性：流量相對穩(wěn)定，受壓力變化的影響較小。其流量主要取決于柱塞的直徑、行程和往復頻率。在低流量、高壓力的工況下表現(xiàn)出色，能夠精確控制料漿的輸送量，確保壓濾過程的穩(wěn)定進行。

　　耐磨損和腐蝕性：由于陶瓷柱塞的優(yōu)異性能，在輸送高硬度、高腐蝕性的料漿時，具有較長的使用壽命。例如，在輸送含有石英砂等硬度較高的顆粒料漿時，陶瓷柱塞的磨損速度比普通金屬部件的渣漿泵要慢得多。

　　普通渣漿泵：

　　壓力輸出：壓力相對較低，一般工作壓力在 1 - 3MPa 左右。離心式渣漿泵主要是通過葉輪的旋轉將液體甩出，隨著流量的增加，壓力會有所下降，不太適合需要高壓力輸送的場合，如一些對壓力要求較高的壓濾工藝。

　　流量特性：流量范圍較寬，可以根據(jù)葉輪的尺寸、轉速等因素進行調整。但在高揚程(高壓力)工況下，流量會急劇下降。其流量和壓力的匹配性相對較差，在輸送過程中流量和壓力的穩(wěn)定性不如陶瓷柱塞泵。

　　耐磨損和腐蝕性：在輸送含有固體顆粒的料漿時，葉輪和泵殼容易受到磨損。尤其是當固體顆粒硬度較高、顆粒較大或者料漿具有腐蝕性時，磨損和腐蝕問題會更加明顯，導致泵的性能下降和使用壽命縮短。